微焦點CT釆用輻射成像原理，實現對產品的非接觸式三維高精度掃描成像，可獲得產品內部高精度的三維斷層數據和材料信息，它系統集現代化射線檢測技術自動化控制技術和計算機處理技術于一身。工業CT是在射線檢測的基礎上發展起來的,其基本原理是當經過準直且能量為I0的射線束穿過被檢物時,根據各個透射方向上各體積元的衰減系數μi不同,探測器接收到的透射能量I也不同。按照一定的圖像重建算法,即可獲得被檢工件截面一薄層無影像重疊的斷層掃描圖像,重復上述過程又可獲得一個新的斷層圖像,當測得足夠多的二維斷層圖像就可重建出三維圖像。

　　下面我們來看看微焦點CT的應用領域：

　　汽車制造領域：零部件缺陷檢測(鑄造，鍛造，粉末冶金，塑料零件等)，焊接質量評估，裝配質量評估，高精度內外尺寸測量等；

　　航空航天領域：特殊材料結構檢查(高溫合金，復合材料)，葉片壁厚測量，缺陷檢測和大型零件的尺寸測量*；

　　電子半導體領域：故障分析，工藝改進，質量評估，新能源電池測試等；

　　材料科學：孔隙率統計，三維微觀結構顯示，原位觀察，建模性能模擬等領域，合金，復合材料，混凝土和催化劑均對尺寸敏感；

　　石油地質：孔隙度統計，連通性分析，滲透率模擬，位移載荷等領域；

　　文物和考古領域：信息記錄被數字化，歷史被復制，結構得到恢復；

　　生命科學領域：進行細胞組織的三維研究，土壤根的檢測，植入物的檢測，醫療設備的測量等；

　　食品領域：膠囊質量檢驗，胡桃木三維外觀展示等等。